Представить себе новогоднее настроение без елки, украшенной разноцветными и расписными стеклянными шарами, шишками, мишками, мультяшными героями и прочими фигурками, просто невозможно. И хотя в последнее время качество пластиковых елочных украшений выросло в разы, а иной раз даже трудно понять — бьется шар, который вы взяли в руки, или нет, стеклянные игрушки все равно роднее. Кажется, что с ними в доме теплее и уютнее. Вот мы и решили отправиться туда, где создается и бережно хранится это новогоднее чудо.
Из рекламы -в производство
Девяностые годы очень сильно пошатнули новогоднюю индустрию — ну какие тут украшения на елку, когда приходилось думать совсем о другом… Поэтому и закрывались заводы один за другим, а стеклодувы и художники искали иное применение своим талантам. Сегодня на всю огромную Россию не наберется даже десятка фабрик, выпускающих настоящие стеклянные елочные украшения. Но они есть, и многие открылись уже в новое время.
Среди них фабрика с ностальгическим названием «1 мая», созданная с нуля на базе стекольного завода в закрытом городке Заречный Пензенской области, носившем ранее название Пенза-19. Именно руководство этой фабрики два года назад открыло в Москве первый и единственный музей елочных игрушек. «Административный директор» пообщался с директором фабрики и музея Игорем Хмелевым.
— Еще 13 лет назад у нас не было фабрики — мы занимались рекламным бизнесом. К Новому году клиенты заказывали у нас шарики с логотипом компаний как дополнение к креативному новогоднему набору, — рассказывает Игорь Хмелев. — Сначала мы просто покупали шарики и наносили на них логотипы. Но потом пришли к выводу, что выгоднее наладить свое производство. Одним из видов продукции нашей фабрики до сих пор является рекламный товар — заказы шариков с логотипом. В сезон мы делаем около 200 тысяч единиц именно корпоративной продукции. Но иметь свою фабрику — это очень большая ответственность. Потому что основная задача — обеспечить людей работой в межсезонье. И мы эти задачи решаем, участвуя в выставках, предлагаем новые коллекции. Вот и наш музей был создан для того, чтобы реализовывать продукцию фабрики, популяризировать саму елочную игрушку, рассказывать, как она производится и чем занимается фабрика.
— Кажется, что раз речь идет о елочных украшениях, фабрика тоже работает только в зимний период.
— Мы очень гордимся тем, что «визуально» работаем только четыре месяца году. Основной сезон с сентября по декабрь. Но в остальное время ведется не менее интенсивная работа по формированию новых коллекций, выдувке игрушек, потому что только за зимний период невозможно выдуть тот объем, который требуется рынку. Рынок новогодних шаров в России не такой большой, как европейский, но у наших граждан всегда было желание украшать елку именно стеклянными шарами. Хотя при формировании коллекции музея — а мы обратились за помощью к известным московским коллекционерам — пришли к грустному выводу, что старые игрушки не такие красивые, как современные.
— Но технология производства не изменилась — все по-прежнему делается вручную?
— Да, до сих пор елочные игрушки делаются кустарным методом, то есть каждая игрушка от начала и до конца создается руками людей. Перед тем как она попадет на вашу елку, она проходит минимум через десять рук.
— Можете подробнее рассказать об этом процессе?
— Все начинается со стеклянной трубки, которая похожа на коктейльную трубочку для напитков. Она бывает разной толщины. Ее нагревают на огне, от нее отжигается определенный кусочек, который называется пулька-заготовка. И вот уже эту заготовку, нагревая на огне, раздувают стеклодувы. Стекло, как известно, обладает очень низкой теплопроводностью, поэтому у нас окна и стеклят — они не дают изменяться температуре. Так и в нашем производстве: если с одной стороны пульки-заготовки температура плавления стекла в зависимости от ее химических свойств достигает 500, 700 или даже 1000 градусов, то с другой стороны ее можно спокойно держать руками. Поэтому стеклодув и не боится выдувать шарик, прокручивая трубку руками. Хотя, конечно, производство это считается вредным. Стеклодувы уходят на пенсию на пять лет раньше, а потом наше предприятие делает им пенсионные выплаты до тех пор, пока основная пенсия не наступит.
— Кто перенимает эстафету у стеклодува?
— После этого готовый шар серебрят, чтобы он приобрел этот волшебный блестящий оттенок. Технологии серебрения существует две: условно назовем их — внутренняя и внешняя. В первом случае стеклышко покрывают определенным раствором, нагревают на огне, и оно становится серебряным. Все зеркала так до сих пор серебрятся. Во втором — игрушки серебрят в вакуумной камере: когда заготовки стеклянных шариков запускают в камеру, на огне нагревается проволочка, ионы металла летят и шарик покрывается со всех сторон серебром. Вторая технология сложнее. В музее, для того чтобы показать визуально, как серебрят шары, мы используем химическую реакцию серебряного зеркала.
После серебрения шарики красятся, окунаются в определенную краску. При этом держат шары за длинную палочку, которая остается после того, как игрушку выдул стеклодув. Краски бывают разных цветов, это своего рода эмали. После того как шарик высох, этот длинный кончик отрезают механическим способом — с помощью круга. Поэтому кончик в стеклянных шарах всегда неровный. Благодаря этому можно быстро определить — стеклянный шар перед вами или пластиковый.
— Наверное, раз все делается руками, какой-то процент шаров бьется?
— Конечно, на каждом этапе шарики бьются. Профессионализм сотрудников в том и заключается, чтобы бились они как можно меньше. И после этого на шарик надевают металлический колпачок. Его по-разному называют — держатель, верхушечка, я даже слышал такое слово «швензель». Это второй момент, который помогает распознать — стеклянный шар или нет. Как правило, у пластиковых шариков держатель не снимается, хотя сейчас уже начинают делать съемные верхушечки. А еще у стеклянного шарика никогда нет шва посередине, потому что он выдувается целиком. После этого шары попадают в руки художников, у нас на фабрике их 80 человек, и в зависимости от их таланта создаются уникальные картины.
— Есть, наверное, какая-то общая концепция, которой придерживаются художники?
— У нас есть цех № 1, где формируется основная стилистическая направленность коллекции, и на следующий год утвержденные идеи воплощаются в жизнь. Например, в этом году наш главный художник Ольга Нелипа нарисовала очень интересную коллекцию «Цветы». Она будет представлена в музее, мы ее даже не выпускаем в свободную продажу. Посетив все международные выставки, мы ничего подобного не видели.
Не фабрикой единой
— А как родилась идея создать еще и музей?
— Это не наша идея, и, конечно, она не уникальна. В России немного фабрик елочных игрушек, и при каждой есть музей. Экскурсантов водят по действующему производству, после чего всех приглашают в фабричный магазин. В основном это такая простая схема. Но в последние десять лет все стало меняться. Например, в Клину при фабрике построили отдельный корпус, в котором воссоздали все этапы производства. Это настоящий музей, он называется «Клинское подворье». Очень интересный. У него один недостаток — он находится в 80 км от Москвы.
— До вашей фабрики москвичу и вовсе не доехать.
— Естественно. Более того, наш цех находится в закрытом городе, поэтому, даже добравшись до Заречного, попасть в него сложно. Но так как руководство фабрики, то есть мы, живет и работает в Москве, и отсюда мы начинали, было принято решение создать музей елочных игрушек именно в столице.
— Почему же саму фабрику вы открыли в Заречном?
— Потому что у меня оттуда бабушки-дедушки. И к тому же исторически под Пензой находится крупнейший музей стекла в России, и там живы традиции стеклодувов. На базе бывшего стекольного завода около десяти лет назад мы смогли создать свою фабрику, начать производство, пользуясь базой старых специалистов, а уже дальше набирали новых людей и учили их работать со стеклом. А название оставили старое, каким оно и было на стекольной фабрике — «1 мая». Наверное, более парадоксального названия для фабрики елочных игрушек придумать сложно. Но мы сохранили название фабрики для того, чтобы подчеркнуть ее статус, да и запоминается легко. Тем более что у нас есть и второе подразделение, которое занимается только корпоративной продукцией, и называется оно «Фабрика Санта-Клауса».
Продолжение статьи доступно только подписчикам.